造成MAC電磁閥回座壓力低的原因？

造成MAC電磁閥回座壓力低的原因？
的回座壓力低對鍋爐的經(jīng)濟運行有很大危害，回座壓力低將造成大量的介質(zhì)超時排放，造成不必要的能量損失。這種故障多發(fā)生在A49H型彈簧脈沖安全閥上，分析其原因主要有以下幾個因素造成的：
   

是彈簧MAC電磁閥上蒸汽的排泄量大，這種形式的沖量安全閥在開啟后，介質(zhì)不斷排出，推動主安全閥動作。方面是沖量安全閥前壓力因主安全閥的介質(zhì)排出量不夠而繼續(xù)升高，所以脈沖管內(nèi)的蒸汽沿汽包集氣聯(lián)箱繼續(xù)流向沖量安全閥維持沖量安全閥動作，另方面由于此種形式的沖量安全閥介質(zhì)流通是經(jīng)由閥芯與導向套之間的間隙流向主安全閥活塞室的，介質(zhì)沖向沖量安全閥密封面，在其周圍形成動能壓力區(qū)，將閥芯抬高，于是使沖量安全閥繼續(xù)排放，蒸汽排放量越大，閥芯部位動能壓力區(qū)的壓強越大，作用在閥芯上的向上的推力就越大，沖量安全閥就越不容易回座，此時消除這種故障的方法就是節(jié)流閥關小，使流出沖量安全閥的介質(zhì)流量減小，降低動能壓力區(qū)內(nèi)的壓力，從而使沖量安全閥回座。
 

造成回座壓力低MAC電磁閥的二因素是：MAC電磁閥閥芯與導向套的配合間隙不適當，配合間隙偏小，在沖量安全閥啟座后，在此部位瞬間節(jié)流形成較高的動能壓力區(qū)，將閥芯抬高，延遲回座時間，當容器內(nèi)壓力降到較低時，動能壓力區(qū)的壓力減小，沖量閥回座。

消除這種故障的方法是認真檢查MAC電磁閥閥芯及導向套各部分的尺寸，配合間隙過小時，MAC電磁閥減小閥瓣密封面直往式閥瓣阻汽帽直徑或增加閥瓣與導向套之間徑向間隙，來增加該部分的流通面積，使蒸汽流經(jīng)過時不于過分節(jié)流，而使局部壓力升高形成很高的動能壓力區(qū)。造成回座壓力低的另個原因就是各運動零件摩擦力大，有些部位卡住，解決方法就是認真檢查各運動部件，嚴格按檢修標準對各部件進行檢修，將各部件的配合間隙調(diào)整標準范圍內(nèi)，消除卡住的可能。